垂直式垃圾压缩设备在常规维护保养应用下，使用寿命长达8年。不管是什么设备都会发生这样那样的小毛病，针对以上问题，归纳了以下一些设备故障处理工作经验和方法：
一、电气专业故障排除清除
电源灯不亮、油泵不工作：先后清查开关电源是不是断相、空气漏电开关/直流接触器是否损坏、电动机热电厂保护装置是不是常见故障，相匹配再次布线、维修或更换故障零件即可恢复运作。
设备没法自动停止、无尽缩小：查验限位开关、限位传感器是不是失效，调节传感器灵敏度，损坏后拆换相匹配元器件即可解决。
线路短路、控制部件失效：使用万用表检测电路导通，修补短路/短路故障定位点，拆换常见故障PLC等控制部件。
二、液压传动系统故障排除清除
没压力、工作压力稍低：清查汽油泵去油状况、调速阀预设值、油量相对高度，相匹配补油、调节调速阀工作压力、拆换常见故障液压件。
液压油泵出不来油、工作压力提不上：核查电机转向，输通堵塞吸油管和过滤装置，拧紧连接头排出来渗入空气，采用兼容粘度齿轮油。
泵噪声大、工作压力起伏强烈：清洗滤网、清查管道漏汽点、调节泵与连轴器平行度，液压油过脏时完全换机油。
液压缸没动、爬取颤动：清查按键、限位开关是否损坏，输通阻塞油道，补油排出来系统中气体，液压阀块堵塞时拆卸清理叠加阀。
液压传动系统渗油：拧紧松脱三通接头，拆换破损的密封环，电焊焊接修补管道泄露定位点。
三、机械专业故障排除清除
缩小效果不佳、原材料疏松：调节垃圾压缩设备加料量，查验缩小腔空隙，清洗内部结构脏物，确保缩小行程安排及时。
设备异常响声、运行不平稳：查验传动系统齿轮润滑状况、皮带张紧度，填补润滑油脂，拆换磨损轴承和传动带。
拉力调节高低不平：清查液压传动系统工作压力是不是失调，查验立杆滑轨空隙是否均匀，调节两边同步运行主要参数。
四、基础安全屏幕提示
如果遇到繁杂常见故障，应由持证上岗液压机专业技术人员或设备厂家售后服务人员解决，严禁非专业人员拆卸关键承压部件，防止引起安全生产事故。
