垃圾压缩设备的液压机计划方案的设计方案要求是什么？

液压传动系统的设计参数关键牵涉到液压油缸的压力大小，全部系统软件所必须的数据流量和电机的功率尺寸。一般情况下，垃圾压缩设备的压力，必须依照负荷的值来挑选液压机计划方案和液压油缸，而液压油缸所给予的工作压力通常是通过液压油缸的横截有效面积来确定的，为此还可以明确液压油缸的总量和健身运动的速率，及其需要电机的功率尺寸等主要参数，迅速的创建其液压机计划方案的各种小细节。
针对电动机的选择是根据以上液压油缸的数目与工作压力的尺寸，为此挑选电动机的输出功率。因为全部垃圾压缩设备的力量全是来自电动机所给予的输出功率，因而对全部垃圾压缩设备所必须的总功率换算如下所示：
在其中，主要参数P表明垃圾压缩设备电动机的总功率;主要参数表明全部体系的总传动效率;主要参数意味着系统压力的工作经验指数;主要参数q代表液压油泵的额定流量。
液压传动系统的控制回路剖析
（1）主换相操纵油道设计方案
针对主换相操纵油道的制定是通过全过程融洽来保持的，初由电动机的导出从而形成工作压力油，其输出端必须设定节流阀，其节流阀的的作用，一方面避免系统软件的齿轮油遭受液压油缸的危害，继而流回至机油箱中，另一方面还可以避免系统压力的起伏，对液压油缸产生一定的影响。此外还要设定调速阀，该阀的作用是保障系统工作压力的并且，可以将超过工作压力的一部分开展卸压，为此确保全部体系的正常运转。三位四通电磁感应换，关键操纵主回路的每个环路的导通，可以将工作压力油运输至必须的各种支系控制回路。而风冷却器和回滤油器乃是维护全部物质液压油的重要，风冷式器就是为了制冷齿轮油;回滤油器乃是过虑全部体系的残渣。
（2）拉力的缩小与旋转的上、开料操纵
针对垃圾压缩设备的液压传动系统中，发生的旋转上、开料，和该环节的效率，全是必须油道的导通来保持的。针对拉力的缩小和效率都是必须电液换向阀的调节来保持的，以便进一步达到拉力与旋转作用的完成，特别是速率的调节，全是由全部液压传动系统的调节来保持的，同时依据给予工作压力的高低来完成垃圾压缩设备的作业速率。
针对垃圾压缩设备的管控与保护都是不可缺少的一部分，从体系上提升设施的日常管理方法，按时分配专业技术人员进行检验，此外，对技术人才也进行经常性的考评，提升技术里的管理方法与保护的功能，保证“谁应用，谁负责”的标准，减少机器设备的损坏，提升设施的使用期限和特性。